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潤(rùn)滑劑按其狀態(tài)分可分為液態(tài)（潤(rùn)滑油）、半固態(tài)（潤(rùn)滑脂）和固態(tài)潤(rùn)滑劑。

一. 潤(rùn)滑油及選擇方法

1.潤(rùn)滑油指標(biāo)

潤(rùn)滑油有粘度、油性、溫度指數(shù)等性能指標(biāo)，粘度是其最主要的指標(biāo)。

粘度表示的是當(dāng)潤(rùn)滑油流動(dòng)時(shí)，分子間內(nèi)部產(chǎn)生的阻力。粘度值越大，流動(dòng)性就越差，有利于油膜的形成，但內(nèi)部的摩擦損耗也會(huì)增大。

2.潤(rùn)滑油的選擇方法

①當(dāng)設(shè)備負(fù)載要求比較大，速度較低時(shí)，應(yīng)選擇粘度值高的潤(rùn)滑油，有利于潤(rùn)滑油膜的形成，設(shè)備產(chǎn)生良好的潤(rùn)滑；

②當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，應(yīng)選擇粘度低的潤(rùn)滑油，避免由于液體內(nèi)部的摩擦，造成運(yùn)行負(fù)載過大，引起設(shè)備發(fā)熱現(xiàn)象；

③當(dāng)設(shè)備環(huán)境溫度低時(shí)，應(yīng)選擇粘度較低的潤(rùn)滑油；

④當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件間隙較大時(shí)，應(yīng)選擇粘度值高的潤(rùn)滑油；

⑤壓力潤(rùn)滑、芯捻潤(rùn)滑由于對(duì)流動(dòng)性有較高的要求，應(yīng)選擇粘度低的潤(rùn)滑油。

二、潤(rùn)滑脂的選擇方法

1.潤(rùn)滑脂指標(biāo)

潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑油內(nèi)加入皂類制成的糊狀物，比較稠厚。常用的有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂等。潤(rùn)滑脂流動(dòng)性差，摩擦損耗大，性質(zhì)不穩(wěn)定，只適用于在非液體潤(rùn)滑軸承中要求不高的、供油不變的場(chǎng)合。

潤(rùn)滑脂有針入度（或稱稠度）和滴點(diǎn)兩項(xiàng)主要指標(biāo)。針入度的大小說(shuō)明潤(rùn)滑脂流動(dòng)性的難易程度以及內(nèi)部所受阻力大小。滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量杯開始第一滴下滴時(shí)的最低溫度值。

2.選擇潤(rùn)滑脂的原則

①當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速較低時(shí)，應(yīng)選擇針入度小的潤(rùn)滑脂，反之，應(yīng)選擇針入度大的潤(rùn)滑脂；

②根據(jù)設(shè)備的工作溫度選擇合適潤(rùn)滑脂，一般情況下潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)溫度應(yīng)比設(shè)備工作溫度低15-20℃；

③在潮濕的環(huán)境工作時(shí)，應(yīng)選用鈣基潤(rùn)滑脂；在較高溫度工作時(shí)，應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。

3.潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油的不同點(diǎn)

1）潤(rùn)滑脂一般具有較高的承受負(fù)荷的能力和較好的阻尼性（減震性）。

2）潤(rùn)滑脂比潤(rùn)滑油有較低的蒸發(fā)速率，所以具有較好的潤(rùn)滑性。

3）潤(rùn)滑脂由于流動(dòng)性差，附在零部件摩擦表面后，不易對(duì)設(shè)備及工作場(chǎng)地造成污染，還可以對(duì)設(shè)備起到防腐作用。

4）潤(rùn)滑脂起到密封作用，能防止空氣中的水分、塵土和其他雜質(zhì)的侵入，可減少設(shè)備復(fù)雜的密封裝置和供油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造。

5）潤(rùn)滑脂冷卻散熱性比潤(rùn)滑油差。

4.固體潤(rùn)滑劑

有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯等粉末狀的固體，使用時(shí)將粉末粘結(jié)或噴鍍?cè)谠O(shè)備零部件的表面上。靈活方便，固體潤(rùn)滑劑一般用于極重載、極低速、極高溫和低溫以及產(chǎn)品不允許污染的工作環(huán)境中。

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